三定管理

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(资料图片仅供参考)

三定的定义：

定点（定置） ：规定现场所有物品放置到合适的位置。

定容（定物）：对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进行标识；

定量：核定区域堆放物品的数量。

连接起来就是什么样的物品多少数量放在什么位置，这就是三定的定义。它是“5S”工作中整顿工作的工作原则，也是坚持整顿工作的主要工作内容。

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三定的实施步骤：

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推行“三定”工作的目的

每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方，每件物品的放置地方都要有明确的标识”。将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放！

举例：某日，Ａ君得到B君的指示：从Ｃ－２的地方搬来1箱原料，Ａ君可能会犯下什么错误？又，您认为应该如何改善？

基本原则

1. 位置原则：物品的放置场所100%设定，易放、易找、易管理。

2. 数量原则：要定出最高量和最低量，以满足基本要求的少量化原则。

3. 标识原则：一对一标识，标识方法全公司要统一。

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定置管理图

定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。

定置图设计的范围包括：室外区域定置图，各作业区定置图，库区、备件库、库房、办公室等定置图和特殊要求定置图（如柜、柜内、工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品、物件数量定置图）。

它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下：

车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

班组定置管理图(含库房)：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。

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定置管理的要领

定置图的设计与绘制：

定置图比例：车间为1: 100-500；班组(含库房)为1:100-300。 定置图绘制应遵循的原则：

生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符。

定置率：

定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：

定置率=(按定置图规定摆放物品单元数－未按规定摆放物品单元数)/按定置图规定摆放物品单元数×100%

三检知识

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零库存管理具有明确的前提条件

“三检”是指“自检、互检、专检”，也就是实行装调工自检、装配工之间互检和专职检验人员专检相结合的一种检验制度。

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三检特征（三个唯一性）

1. 自互检作业内容是唯一确定的

例：

A员工装配门锁，互检门限位

B员工装配锁住，互检逆变电源

C员工装配逆变电源，互检门锁、锁住

D员工装配雨刮上线，互检雨刮分装

E员工装配直通，互检雨刮上线

F员工装配工具箱盖板，互检直通

2. 自互检人员是唯一确定的（自互检人员是相邻工序装配工，并封闭在班组内部）

3. 自/互检作业步骤、标记方法是唯一确定的

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三检的步骤

自检七步法：

互检三步法：

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创新方法

1. “我讲你听，我做你看；你讲我听，你做我看”

针对需要培训的员工，首先一对一讲解三检步骤及标识标记方法，接着按照三检步骤及标记方法进行示范，然后听装配工讲解自己对三检步骤及标识标记方法的认识理解，再看装配工按照三检步骤及标记方法进行作业的情况，最后统一认识，规范标准。

2. 检验员在交接班前后对自己所管辖的区域进行全覆盖三检检查，保证交接班期间的装配质量状态。

3. 对于新进入岗位的员工，以师傅带徒弟方式落实三检工作，徒弟装配完成后，由师傅进行检查，确认合格后标记标识。